1. Réception du matériel
- Vérifier que les dalles n’ont subi aucun dommage pendant le transport.
- Comparer la pièce avec la fiche technique du fabricant (dimensions, écarteurs et tolérances dimensionnelles).
2. Implantation
- Selon le motif souhaité (joint continu, pose en quinconce ou autres), et la logistique du chantier (zone de stockage, accès, etc.), il est très important de déterminer un point de départ pour l’implantation et le début de la pose, car cela conditionnera le reste des travaux.
- Il est nécessaire de commencer et de terminer la pose sans marcher sur le revêtement déjà posé afin d’éviter de salir ou d’endommager les pièces. Une bonne implantation peut réduire le nombre de découpes et diminuer les coûts d’exécution.
3. Vérification des niveaux et des points de collecte des eaux
Avant de commencer la pose, il est nécessaire de vérifier les raccordements à tous les points d’accès, de contrôler la planéité et la pente de la base (pentes minimales de 1,5 %, avec une recommandation de 2 à 3 %) et de vérifier que l’épaisseur du mortier est toujours homogène, de 3 à 4 cm. Il est très important de concevoir un système de collecte des eaux avec une capacité d’évacuation correcte afin d’éviter l’accumulation d’eau en surface.
4. Préparation de la surface et des dalles
Pour améliorer l’adhérence entre le mortier et la base en béton, ainsi qu’entre la dalle et le mortier de pose, il est conseillé d’humidifier à la fois la base en béton et les dalles. Cela permet d’éviter que le mortier ne sèche trop rapidement sur une base chaude et sèche (en été par exemple), et évite également que la dalle absorbe l’humidité du mortier lorsqu’elle est trop sèche.
Avant de commencer la pose, il est conseillé de préparer deux palettes du même matériau afin de mélanger les pièces de deux palettes différentes pendant la pose. Cela permet d’éviter les variations de teinte entre les dalles.
5. Pose
Pour la pose des dalles, nous utiliserons un mortier de ciment avec un dosage minimum de 380 kg/m³ (1/4), avec la nomenclature actuelle M-10 (résistance à la compression de 10 N/mm²) et une épaisseur de 3 à 4 cm. Le mortier doit être stocké selon les indications du fabricant et dans des conditions optimales avant utilisation.
Il faut préparer un mortier de consistance plastique (cône d’Abrams 4-6). La pose peut se faire par application au maillet ou par étalement du mortier. La pose par étalement doit être réalisée sur de petites surfaces afin d’éviter la prise du mortier.
Les dalles seront posées préalablement enduites sur leur face inférieure avec un mélange de ciment et d’eau afin d’améliorer l’adhérence.
La dalle doit reposer entièrement sur le lit de mortier afin d’éviter la rupture des pièces sous charge.
6. Remplissage des joints
Une fois les dalles posées, les joints seront remplis de sable lavé, de granulométrie 0-2 mm, par balayages successifs de la surface jusqu’à remplissage complet. En aucun cas le jointoiement ne doit être réalisé avec une barbotine de ciment, qui déformerait l’aspect et la texture. 
7. Mise en service
Le passage du personnel doit être évité pendant les jours suivants, ainsi que celui des véhicules de chantier pendant les trois semaines suivantes, le temps que le mortier durcisse. L’agencement des dalles doit éviter la formation d’eau stagnante et la base doit présenter une pente de 2 à 3 %.
8. Entretien
Les dalles préfabriquées nécessitent simplement un balayage de surface et un nettoyage à l’eau à basse pression afin d’éviter le délavage des joints. Il est nécessaire de refaire les joints dans les zones où ils ont pu être endommagés.
Schéma de pose des dalles.
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BIBLIOGRAPHIE
Breinco pavements
Manual de pavimentos
